För att säkerställa lasthisens driftprestanda är det nödvändigt att säkerställa normal och tillförlitlig drift av lasthisens hydraulsystem och kontrollera hydrauloljeföroreningen. Den huvudsakliga åtgärden för att kontrollera föroreningen av lyftlasthissens hydraulsystem är att rimligt välja oljefiltrets filterförhållande. Låt oss ge dig en detaljerad analys av hur man kontrollerar föroreningen av den lyftande lasthisshydraulikoljan?
1. Kontrollera arbetstemperaturen för hydrauloljan i lyftlasthissen. För hög arbetstemperatur för hydrauloljan är ogynnsam för hydraulsystemets arbetselement och kommer att påskynda oxidationen av hydrauloljan. Arbetstemperaturen för det hydrauliska systemet för allmänna maskiner kontrolleras företrädesvis under 65 grader och arbetstemperaturen för det hydrauliska systemet för entreprenadmaskiner kontrolleras under 80 grader. Styrningen av hydrauloljans arbetstemperatur är huvudsakligen för att kontrollera prestandan hos kylaren i hydraulsystemet, rimlig kontroll av hydrauloljevolymen i hela hydraulsystemet och kontrollen av belastningen och hastigheten hos komponenterna i det hydrauliska systemet.
2. Lasthissens komponenter och system ska rengöras under bearbetning och montering. Under bearbetningen och tillverkningen av komponenterna måste de kvarvarande föroreningarna i bearbetningen renas och avlägsnas i varje process; Komponenter måste rengöras före montering och noggrant rengöras och inspekteras efter montering; Efter avlägsnande av grader, svetsslagg och andra föroreningar ska oljetanken och rörledningen betas för att avlägsna deras ytoxider; Genomför cirkulerande spolning för det initialt installerade hydraulsystemet och ta regelbundet prover från systemet för analys. Genomför cirkulerande spolning tills systemet är rent och uppfyller kraven.
3. För att förhindra att lasthissens föroreningar blandas in i hydraulsystemet, ska oljetanken vara ordentligt förseglad och utrustad med ett högeffektivt luftfilter för att förhindra att damm och fukt tränger in; Den insprutade nya oljan måste filtreras effektivt, och systemets returolja ska också filtreras effektivt; Skarvarna såsom rörledningsskarvar ska vara tätt förslutna för att förhindra att damm, fukt och luft kommer in i det hydrauliska systemet. Rörliga delar måste vara utrustade med dammtäta tätningsanordningar.
4. För filtrering och rening av hydrauloljan i lyftlasthissen är hydrauloljefiltret ett viktigt element i hydraulsystemet för att kontrollera oljeföroreningen. Appliceringen av oljefiltret måste säkerställa att filtreringsnoggrannheten uppfyller systemets krav, tryckförlusten som orsakas av vätskemotståndet bör vara så liten som möjligt och oljefläckningskapaciteten bör vara tillräcklig; Kontrollera och rena oljefiltret regelbundet. Föroreningsgraden av hydraulsystemoljan ökar med ökningen av invasionshastigheten för de externa föroreningspartiklarna och antalet olika slitagepartiklar i systemet, och minskar med ökningen av filtreringsförhållandet. Därför kan ett rimligt val av filtreringsförhållande effektivt minska systemets föroreningsgrad. Fasta partiklar är den huvudsakliga föroreningskällan i anläggningsmaskiners hydraulsystem. Rimligt val av filtreringsförhållandet för oljefiltret är huvudåtgärden för att kontrollera systemets föroreningar.
5. Kontrollera och byt regelbundet hydrauloljan i lasthisslyften. Under användningen av hydrauloljan kommer invasionen av föroreningar att orsaka negativa effekter på hydraulsystemet. För att effektivt kontrollera föroreningen av hydrauloljan är det nödvändigt att regelbundet kontrollera och hantera tätningar och leder, kontrollera och analysera hydrauloljan i hydraulsystemet och regelbundet byta ut hydrauloljan. Vid byte av hydraulolja måste den gamla hydrauloljan tömmas. Hela hydraulsystemet måste rengöras innan ny hydraulolja sprutas in.
